Berufserfahrung

Von der chemischen Produktion über Forschung und Scale-up bis zum Digital Engineering.

Meine Berufserfahrung umfasst die industrielle chemische Produktion, analytische Chemie, Prozessentwicklung, die Entwicklung automatisierter Prüf- und Testsysteme, Wasserstofftechnologien, die Skalierung von Fertigungsprozessen und Digital Engineering.

Berufserfahrung 12+ Jahre

Arbeitsfelder Chemie · Recycling · Wasserstoff · Fertigung

Aktuelle Position Entwicklungsingenieur in F&E

Beruflicher Werdegang

Berufliche Stationen

2014–2015 E. Epple & Co. GmbH

Chemische Produktion

2015–2017 Rematec GmbH

Analytik und Prozessentwicklung

2018–2022 MS2 Engineering

Automatisierte Prüfsysteme für Wasserstofftechnologien

2022–heute BASF SE

Forschung, Scale-up und Digital Engineering

03/2014 – 04/2015

E. Epple & Co. GmbH

Produktionsmitarbeiter · Herrenberg, Deutschland

Chemische Produktion

Aufgaben

Herstellung von Klebstoffen, Dichtstoffen und Gießharzen.
Vorbereitung und Prüfung von Rohstoffen gemäß den Produktionsrezepturen.
Vorbereitung, Bedienung und Reinigung industrieller Produktionsanlagen.
Fertigung nach Produktionsvorgaben und Sicherheitsvorschriften.
Entnahme von Produktproben zur Qualitätskontrolle.
Mitwirkung an der Verbesserung bestehender Fertigungsabläufe.

Anlagen & Verfahren

Dissolverrührwerke Dreiwellenmischer Hochgeschwindigkeitsmischer beheizte Mischbehälter Dreiwalzwerke industrielle Mischtechnik Chargenfertigung

Praktische Erfahrung

In dieser Position sammelte ich praktische Erfahrung in der industriellen chemischen Produktion, im Betrieb industrieller Mischanlagen sowie in der Umsetzung festgelegter Produktions- und Sicherheitsvorgaben.

05/2015 – 12/2017

Rematec GmbH

Chemieingenieur in der Qualitätssicherung · Heidelberg, Deutschland

Analytische Chemie und Prozessentwicklung

Analytische Chemie

ICP-OES und Atomabsorptionsspektrometrie (AAS) zur Elementanalyse.
Gaschromatografische Analysen mit GC-MS, GC-FID und GC-WLD.
Kalorimetrische und photometrische Messungen.
TOX-100-Analysen.
Bestimmung des Wassergehalts, unter anderem mittels Karl-Fischer-Titration.
Eingangs- und Ausgangskontrolle chemischer Produkte.
Erstellung von Laborberichten, Arbeitsanweisungen und Analysenverfahren.

Prozessentwicklung & Machbarkeitsstudien

Bewertung neuer Reststoffströme hinsichtlich ihrer industriellen Verwertbarkeit.
Destillation neuer Reststoffe im Labormaßstab vor der industriellen Verarbeitung.
Identifikation verwertbarer Fraktionen und potenzieller Produkte.
Technische Bewertung möglicher Verwertungswege.
Erörterung und Bewertung möglicher wirtschaftlicher Anwendungen für zurückgewonnene Materialien.
Bewertung des thermischen Verhaltens, möglicher Prozessrisiken und der Gefahr unkontrollierter Reaktionen.
Bereitstellung analytischer und technischer Daten als Grundlage für die Annahme neuer Reststoffströme.

ICP-OES AAS GC-MS GC-FID GC-WLD Kalorimetrie Photometrie TOX-100 Karl-Fischer-Titration Labordestillation Machbarkeitsstudien Prozessrisikobewertung

Schnittstelle zwischen Labor, kaufmännischem Bereich, Betriebsleitung und Produktion

Die Laborergebnisse dienten als Entscheidungsgrundlage für den kaufmännischen Bereich, die Betriebsleitung und die Produktion. Sie halfen dabei, die sichere Verarbeitbarkeit neuer Reststoffströme, mögliche Rückgewinnungsprodukte sowie das technische und wirtschaftliche Potenzial geeigneter Verwertungswege einzuschätzen.

01/2018 – 04/2022

MS2 Engineering und Anlagenbau GmbH

Chemieingenieur für Brennstoffzellen- und Wasserstofftechnologien · Kirchheim unter Teck, Deutschland

Automatisierte Prüfsysteme und Systemintegration

Entwicklung automatisierter Prüfsysteme

Integration vollständiger automatisierter Messsysteme

Entwicklung kundenspezifischer, automatisierter Prüfsysteme für Wasserstofftechnologien.
Integration externer Analyse- und Messgeräte in vollständige Prüfstandssysteme.
Integration von Geräten für Messungen wie Impedanzspektroskopie, zyklische Voltammetrie und Gasanalyse.
Festlegung der Kommunikation und des Datenaustauschs zwischen Messgeräten, Steuerungssoftware und Prüfstandshardware.
Entwicklung und Validierung vollständig automatisierter Messabläufe.
Durchführung von Funktionstests, Inbetriebnahmen und Kundenabnahmen.

Softwareanforderungen & Datenintegration

Definition kundenspezifischer Anforderungen an die Prüfstandssteuerungssoftware.
Übersetzung von Prüfabläufen und Kundenanforderungen in funktionale Softwarespezifikationen.
Abstimmung zwischen Kunden und Softwareentwicklung.
Laufende Validierung neuer Funktionen durch interne Tests und Tests vor Ort beim Kunden.
Schrittweise Optimierung, bis die implementierten Funktionen den vereinbarten Kundenanforderungen entsprachen.
Sicherstellung, dass Messdaten aus automatisierten Prüfsystemen in die Datenmanagementsysteme der Kunden integriert werden konnten.
Laufende Wartung und kundenspezifische Konfiguration der Prüfstandssoftware.

Projekt- & Servicekoordination

Fachliche Koordination interdisziplinärer Engineering-Aktivitäten.
Direkte technische Kommunikation mit Kunden.
Koordination von Softwareentwicklung, Tests und Implementierung.
Planung regelmäßiger Inspektionen und vorbeugender Wartungsarbeiten.
Einsatzplanung und Koordination von Servicetechnikern.
Vorbereitung der technischen Dokumentation, Ausrüstung und benötigten Ressourcen für Serviceeinsätze.
Sicherstellung, dass Inspektionen und Wartungsarbeiten vollständig vorbereitet und planmäßig durchgeführt wurden.

Automatisierte Prüfsysteme Geräteintegration Messautomatisierung Anforderungsmanagement Steuerungssoftware Datenintegration Inbetriebnahme Kundenabnahme Servicekoordination Wasserstofftechnologien PEM-Brennstoffzellen Elektrolyseursysteme

05/2022 – heute

BASF SE

Entwicklungsingenieur · Ludwigshafen, Deutschland

Forschung, Scale-up und Digital Engineering

2022–2025

Grüner Wasserstoff

Entwicklung und Scale-up von Fertigungstechnologien, Materialien und Komponenten für die PEM-Wasserelektrolyse und PEM-Brennstoffzellen.

Forschungsprogramme 5

Patentanmeldungen 7

Internationale Zusammenarbeit 5 Länder

Deutschland USA China Japan Südkorea

Fertigungstechnologien für PEM-Elektrolyse und PEM-Brennstoffzellen

CCM-Fertigung für die PEM-Elektrolyse

Formulierung von Katalysatortinten
Elektrodenbeschichtung und -trocknung
Übertragung der Elektroden auf Membranen
Herstellung katalysatorbeschichteter Membranen (CCM)
Prozessoptimierung und Scale-up der Fertigung
Technologietransfer in den industriellen Maßstab

Scale-up der PEM-Brennstoffzellen-MEA-Fertigung

Scale-up der Elektrodenfertigung und CCM-Produktion
Fertigung von 3-, 5- und 7-lagigen MEAs
Prozessqualifizierung und Fertigungsoptimierung
Internationaler Technologietransfer

Material- und Fertigungstechnologien für PEM-Systeme

Fluorfreie Polymersysteme

Fluorfreie Membranmaterialien
Fluorfreie Bindemittel
Materialcharakterisierung
Integration in Elektroden- und CCM-Prozesse

3 Patentanmeldungen

Fertigungstechnologie für Titan-PTLs

Entwicklung eines neuartigen pulverbasierten Verfahrens zur Herstellung von Titan-PTLs
Prozessentwicklung
Scale-up der Fertigung
Projektleitung
Industrielle Umsetzung

Projektleitung · 2 Patentanmeldungen

Minderung des Wasserstoff-Crossovers

Entwicklung neuer Konzepte zur Verringerung des Wasserstoff-Crossovers
Fertigungsgerechte Lösungen
Experimentelle Validierung
Integration in CCM-Fertigungsprozesse

2 Patentanmeldungen

2025–Heute

Feststoffverfahrenstechnik & Digital Engineering

Derzeit liegt mein Schwerpunkt auf der Digitalisierung und Modellierung von Prozessen, digitalen Zwillingen und fortgeschrittener Prozessregelung für die Feststoffverarbeitung und Fertigungstechnologien.

Prozessdigitalisierung

Digitalisierung von Fertigungsprozessen, Erfassung von Prozessdaten und Integration von Produktionsinformationen in Engineering-Abläufe.

Prozessmodellierung

Physikbasierte und datengetriebene Modelle zur Unterstützung des Prozessverständnisses, der Optimierung und der virtuellen Abbildung von Prozessen.

Digitale Zwillinge

Entwicklung digitaler Abbilder von Fertigungsprozessen für Simulationen, ingenieurtechnische Analysen und als Entscheidungsgrundlage.

Regelungstechnik

Modellbasierte Prozessanalyse, Prozessoptimierung und fortgeschrittene Regelungskonzepte für Anwendungen in der Feststoffverarbeitung.

Feststoffverarbeitung

Pulververarbeitung, Walzenkompaktierung, Trockengranulierung, Mischen und Charakterisierung von Fertigungsprozessen mit partikulären Materialien.

Berufserfahrung im Überblick

Drei sich ergänzende Engineering-Perspektiven.

Fertigung & Scale-up

Chemische Produktion, Prozessentwicklung, industrieller Scale-up, Optimierung von Fertigungsprozessen und Technologietransfer.

Engineering-Systeme

Automatisierte Prüfsysteme, Geräteintegration, Anforderungen an die Betriebssoftware, kundenspezifisches Engineering und Inbetriebnahme.

Digital Engineering

Prozessdigitalisierung, Prozessmodellierung, digitale Zwillinge, Datenintegration und fortgeschrittene Prozessregelung.